高强度亚克力与金属粘接的结构胶

AM-3310 甲基丙烯酸酯结构胶
产品技术说明书
基材：聚丙烯酸酯
2011-03-27
产品介绍
AM3310 冷焊剂为增韧型双组份丙烯酸酯结构胶，产品为10:1 双液型，按比例混合后迅速实现粘接力。
产品完全固化后具有优异的抗剪切、抗剥离及抗冲击性能，广泛应用于塑料、橡胶、陶瓷、木材及多种金
属间的结构粘接。
本品几乎无须对待粘接的表面进行处理；高粘型，施工后不流淌。固化后具有优异的粘接性能，同
时兼顾良好的韧性及耐冲击性。

应用基材
AM3310 适用于以下塑料：
ABS，PC，亚克力（PMMA），PVC，玻璃钢，聚苯乙烯，
聚氨酯等
适用于以下金属材料：
铝及铝合金、碳钢、不锈钢等
典型技术参数*
外观A，B 组分均为膏状物
混合后粘度（25℃, cps） 75000~100000
混合后密度（g/cm3) 0.98
配比（体积比） A：B=10:1
操作时间（25℃, 20g, min） 3~4
定位时间（25℃, min） 5~6
完全固化时间（25℃, hrs） 24
抗拉强度（ASTM D638, MPa) 20
抗拉模量(ASTM D638, MPa) 550
剪切强度(ASTM D1002, MPa) 铝-铝20.8
PC-PC 12.5
ABS-ABS 10.0
说明：固化后参数在25℃, 60%RH 环境中固化72h 后测定
预处理
本品对待粘接表面没有严格的处理要求，但为了获得较佳粘接效果，建议施工前相应涂胶部位应先清
洁和干燥。清洁剂可选择酒精、异丙醇等。
施工方法
1. 检查产品后活塞是否歪斜或溢胶。如有异常，请矫正活塞，清除溢胶后使用。
2. 温度对胶水的固化有较大影响。施胶环境温度建议控制在18~27℃。低于18℃时固化速度变慢，**
27℃时，固化速度加快，开放时间缩短，需要及时调整贴合速度。
3. 将静态混胶头安装在胶水瓶口，并将胶水瓶装入**10:1 双组份胶枪或点胶机料筒，缓慢按出，使两
组分胶液在混合管中均匀混合后，打在需要粘接的材料上。对于气动设备，建议施胶压力为0.3~0.4MPa。
4. 3min 内必须进行装配，并适度按压。胶层厚度控制在0.1~0.3mm 可以满足多数需求。如有必要，使用
夹具稍作固定，在室温条件下10min 左右即可实现一定强度，去除夹具。可用热压机加速固化，压力控制
在0.5MPa 以上并保持平稳压力。胶层温度在50~60℃时，压合时间在50~60s，由于待粘接零件材质、形
状、厚度对传热有影响，热压设备的效率和温度的控制状况也不尽相同，因此确定工艺前应反复试验，确
定较佳固化条件。
包装规格
50 mL/支，490 mL/支（10:1）。
储存及保质期
建议储存在13~24℃之间的阴凉、干燥的环境中，保质期为9 个月。在8~12℃存放可延长保质期。但
在**24℃的环境中存放，将迅速降低本品反应活性直至失效。
本品不能冷冻保存。
安全建议
本品易燃，应远离火源、热源及有火花产生的地方。
本品含易挥发成分，固化过程中可能因发热导致挥发成分挥发速度加快，故操作环境应确保通风，使
用者或接触者须佩戴必要的防护手套、防护服和眼罩，避免接触人体。
使用完毕之后应当将容器盖好，避免吸水影响使用效果。
皮肤如不慎接触到胶水，须立即用纸或布擦拭干净，然后用肥皂水清洗。如不慎入眼，立即用清水清
洗分钟以上，如不适反应继续，应立即送医。
注意事项
上述数据，特别是对于我们产品的使用和操作所作的推荐，是基于我们的知识和经验得出的。由于使
用过程可能涉及出我们知识及控制范围的不同材料和条件，我们特此郑重建议，在使用本产品前，应预
做充分测试，以确保我们的产品适用于特定的过程及应用目的。除非出于故意，否则我们对于该推荐或任
何口头建议不承担任何责任。